Menu
Droogbeglazing: voor esthetisch, efficiënt en onderhoudsarm bouwen
BUVA - droogbeglazen - droogbeglazing - onderhoudsvriendelijk, duurzaam en efficient

Droogbeglazing: voor esthetisch, efficiënt en onderhoudsarm bouwen

25 jul 2025

De meest voorkomende methode voor het plaatsen van glas in een houten kozijn is kitten. Een beproefde methode, maar het kent ook nadelen: het is arbeidsintensief, afhankelijk van vakmanschap, vraagt om droogtijd en heeft op termijn onderhoud nodig. Bij BUVA hebben we daar een oplossing voor: droogbeglazing.

door Bianca van Dongen

Wat is droogbeglazing

In plaats van zichtbare kit gebruiken we speciale droogbeglazingsrubbers en traditionele glaslatten. Deze zorgen samen voor een solide afdichting tussen glas en hout, zónder dat daar handmatig gekit hoeft te worden. Het resultaat is strak, reproduceerbaar en schoon.

De meest gestelde vraag “Is er dan helemaal geen kit meer nodig?” kunnen we gelijk voor je beantwoorden. Er blijft één kitnaad behouden, de zogenaamde hieldichting. Die zit buiten het zicht, direct tussen het glas en de sponning, en is essentieel voor de prestaties op het gebied van wind- en waterdichtheid. Zo combineren we het beste van twee werelden: een moderne, onderhoudsvriendelijke afwerking mét de zekerheid van een betrouwbare afdichting.


 

Droogbeglazen is geschikt voor zowel vaste ramen als draaiende delen en sluit perfect aan bij prefab-bouwmethoden. De onderdelen worden droog en direct verwerkbaar gemonteerd, waardoor kozijnen direct geplaatst kunnen worden in het bouwproces. Dit allemaal zonder wachttijd of afhankelijkheid van een gespecialiseerde kitploeg.

Voor timmerfabrieken en aannemers betekent dit: minder faalkosten, snellere doorlooptijden en een constanter eindresultaat. En visueel? Geen slordige kitnaden meer, maar een nette, egale aansluiting. “Zoals Patrick Leenheer, accountmanager bij BUVA, het treffend zegt: ‘Verkorte doorlooptijd! Kozijnen met droogbeglazing kunnen direct op transport zonder rekening te houden met droogtijden.”

BUVA Droogbeglazing - Kitverwerking onder glaslat - Samen Slim Bouwen

Techniek achter BUVA Droogbeglazing

Bij BUVA draait droogbeglazing om één samenhangend systeem, volledig afgestemd op prefab en seriematige verwerking in houten kozijnen. Geen losse componenten, maar een doordachte combinatie van producten die in samenhang optimale prestaties leveren.

De basis voor vaste beglazing begint met het BUVA droogbeglazingsprofiel DB-1704, een zelfklevend EPDM-rubber dat rondom in de sponning wordt aangebracht. Dit profiel vormt een duurzame en stabiele buffer tussen het glas en het hout en blijft door de kleeflaag goed op zijn plaats tijdens de montage, het transport en bij verschillende weersinvloeden.

De zekerheid van BUVA droogbeglazing

Vervolgens wordt het glas geplaatst op de juiste BUVA stelblokjes, afgestemd op glastype en sponningdiepte. Het wordt opgesloten met vier blind vernagelde glaslatten. Dit zorgt voor een nette afwerking en een spanningsvrije, duurzame bevestiging. Zonder risico op kieren of loslatende latten.

“Soms vragen klanten zich af ‘Wat als de glaslatten loskomen?’ Begrijpelijke vraag. Maar bij correcte verwerking is dat risico verwaarloosbaar. Dankzij stabiele BUVA-glaslatten en blind vernagelen ontstaat een solide, duurzame verbinding – óók bij prefabverwerking of transport. Zo wordt beglazen in feite gewoon ‘afmonteren’: snel, precies en zonder gedoe”, aldus Patrick.

Aan de binnenzijde gebruiken we een BUVA topafdichting (rubber). Dit zorgt voor een strakke visuele aansluiting, voorkomt vuilophoping en draagt bij aan de lucht- en waterdichtheid van het geheel. De afdichting blijft netjes, mits zorgvuldig aangebracht, iets waar we duidelijke richtlijnen voor bieden.

Ook bij draaiende delen biedt BUVA specifieke oplossingen. Denk aan aangepaste rubbers en einddoppen. Droogbeglazing leent zich perfect voor herhaalbaarheid en standaardisatie. In de praktijk betekent dat: minder afhankelijkheid van handmatige afwerking, een constante verwerkingskwaliteit, en hogere efficiëntie voor timmerfabrieken en bouwpartners.

Onderhoudsvriendelijk en duurzaam

Traditionele beglazing vraagt om regelmatige inspectie, herstel en vervanging van kitnaden. Dat zorgt voor extra werk, kosten en ontevreden bewoners. “Kitnaden bij traditioneel beglazen hebben een beperkte levensduur. Bij droogbeglazing heb je minder zorgen over onderhoud en blijft het langdurig effectief,” zegt Patrick stellig.

In onze visie gaan duurzaamheid en onderhoud hand in hand. Als een systeem minder snel veroudert, heb je minder herstel nodig. En als onderdelen strak aansluiten en niet gevoelig zijn voor vuil of vocht, blijft het geheel langer functioneel én visueel netjes. Dat is precies waarom we bij BUVA kiezen voor droge afdichtingsmaterialen zoals EPDM en rubber, en deze combineren met constructief sterke bevestigingsmethodes. Restafval van kit en lijm wordt hiermee dus vermeden.

Wij zijn van mening dat ‘levensduur’ geen theoretisch begrip mag zijn. BUVA staat garant voor kwaliteit, dus wij testen onze systemen op langetermijnprestaties en stellen eisen die verder gaan dan de norm. Inclusief normen voor losmaakbaarheid, dat bijdroegt aan circulair bouwen en toekomstgericht onderhoud.

 

Hoe presteert droogbeglazing?

Normeringen en testresultaten uitgelegd
De overstap van traditionele naar innovatieve beglazingsmethoden roept logischerwijs vragen op. Daar begeleiden wij onze klanten graag bij. We geloven dat klanten moeten kunnen vertrouwen op een systeem dat niet alleen goed presteert in theorie, maar ook in de dagelijkse praktijk. Om die reden hebben we onze droogbeglazingsoplossingen uitgebreid getest.

De prestaties zijn getoetst volgens de relevante NEN-EN normen, waaronder luchtdoorlatendheid, waterdichtheid, windbelasting en inbraakwering. Zo weet je als opdrachtgever of verwerker precies waar je aan toe bent. Daarbij is het systeem ook KOMO-gecertificeerd, wat belangrijk is voor projecten waarin aantoonbare kwaliteit en betrouwbaarheid vereist zijn, zoals bij woningcorporaties of overheidsaanbestedingen.

Wat veel aannemers en timmerfabrieken geruststelt, is het feit dat deze prestaties gelden voor zowel vaste ramen als draaiende delen. We laten dus niet alleen het ‘mooie’ deel testen, maar juist ook de kritieke toepassingen waarin lucht- en waterdichtheid cruciaal zijn.

De metingen en certificaten zijn uiteraard beschikbaar voor wie dieper in de materie wil duiken of specificaties nodig heeft voor bestekteksten.

Meer weten over droogbeglazing?

Wil je weten hoe BUVA droogbeglazing in jouw project toepasbaar is? In onze brochure vind je alle technische details, toepassingen en voordelen op een rij. Download de ‘droogbeglazen brochure’ of neem contact op voor persoonlijk advies.

Samen maken we beglazing duurzamer, efficiënter en onderhoudsarm.